OEM-i kohandatud šassii ja elektrikarbid

See järgib põhimõtet "Aus, töökas, ettevõtlik, uuenduslik", et arendada sageli uusi tooteid.Ta peab ostjaid, edu enda eduks.Tootkem jõukas tulevik käsikäes OEM-i kohandatud šassii ja elektrikarpide jaoks. Meie lõppeesmärk on "proovida parimat, olla parim".Kui teil on mingeid nõudeid, võtke meiega julgelt ühendust.
See järgib põhimõtet "Aus, töökas, ettevõtlik, uuenduslik", et arendada sageli uusi tooteid.Ta peab ostjaid, edu enda eduks.Tootkem jõukas tulevik käsikäesOEM kohandatud, poleerimine, jäsemete eemaldamine, galvaniseerimine, traadi tõmbamine, insenertehnilised osad, Kõigile, kes on huvitatud mõnest meie kaubast kohe pärast meie tootenimekirja vaatamist, võtke kindlasti meiega päringute saamiseks ühendust.Võite saata meile e-kirju ja meiega konsulteerimiseks ühendust võtta ning me vastame teile esimesel võimalusel.Kui see on lihtne, võite meie veebisaidilt leida meie aadressi ja tulla meie ettevõttesse, et saada meie kauba kohta palju rohkem teavet.Oleme alati valmis ehitama pikemaid ja püsivaid koostöösuhteid võimalike klientidega seotud valdkondades.

Tootekirjeldus

Takistuskeevitus

Takistuskeevitus on keevitusmeetod, mille puhul töödeldav detail kombineeritakse ja rõhk avaldatakse läbi elektroodi ning elektrivool rakendatakse kontaktpinna ja ühenduskoha külgneva ala tekitatud takistussoojuse kaudu.Takistuskeevitus on meetod töödeldava detaili kuumutamiseks sula- või plastilisse olekusse kontaktpinda ja sellega piirnevaid alasid läbiva elektrivoolu toimel.On neli peamist takistuskeevitusmeetodit, nimelt punktkeevitus, õmbluskeevitus, projektsioonkeevitus ja põkkkeevitus.

Süsinikdioksiidiga keevitamine

Süsinikdioksiidi kaarkeevituse kaitsegaasiks on süsihappegaas (mõnikord CO2+Ar segu).Kasutatakse peamiselt käsitsi keevitamiseks.Gaasi süsihappegaasi termiliste füüsikaliste omaduste erilise mõju tõttu on tavapärase keevitustoiteallika kasutamisel võimatu moodustada tasakaalustatud aksiaalset vaba üleminekut metalli sulatamise teel keevistraadi otsas, mis nõuab tavaliselt lühist ja tilkade kaelust. plahvatus.Seetõttu on MIG-keevitusvaba üleminekuga võrreldes rohkem pritsmeid.Kuid kui kvaliteetse keevitusmasina kasutamine, õige parameetrite valik, võib saavutada väga stabiilse keevitusprotsessi, nii et pritsmed vähenevad minimaalselt.Kasutatava kaitsegaasi madala hinna tõttu on keevisõmblus lühise üleminekul hästi vormitud, koos deoksüdeerijat sisaldava traadi kasutamisega saab kvaliteetse keevisliidese sisemiste defektideta.Seetõttu on sellest keevitusmeetodist saanud üks olulisemaid mustmetallide materjalide keevitusmeetodeid.

Argooni kaarkeevitus

Argoonkaarkeevitus on keevitustehnoloogia, mis kasutab kaitsegaasina argoongaasi.Tuntud ka kui argoonkere kaitsekeevitus.Argooni kaitsegaasi juhtimine kaarkeevituse ümber, et isoleerida õhk väljaspool keevitusala ja vältida keevitusala oksüdeerumist.

Argooni kaarkeevitustehnoloogia põhineb tavalise elektrikaarkeevituse põhimõttel, kasutades metallide keevitusmaterjalide argoongaasikaitset, keevitusalusel keevismaterjalil suure voolu tõttu sulab keevismaterjal vedelaks basseiniks, põhjustades keevismetalli ja keevismaterjali. metallurgia kombineerituna teatud tüüpi keevitustehnoloogiaga, kõrgel temperatuuril sulava keevitamise korral argoonil pidevalt, ei saa keevismaterjal kokku puutuda õhus oleva hapnikuga, vältides seega keevitusmaterjali oksüdeerumist, nii et saate keevitada roostevaba terast, raudmetalli.

Laserkeevitus

Laserkeevitust saab teostada pideva või impulss-laserkiirega.Laserkeevituse põhimõtte võib jagada soojusjuhtivaks keevituseks ja lasersüvasulatuskeevituseks.Kui võimsustihedus on alla 10-10 W/cm, on tegemist soojusjuhtivusega keevitusega ning keevitussügavus ja keevituskiirus on aeglased.Kui võimsustihedus on suurem kui 10–10 W/cm, on metallpind kuumuse mõjul nõgus "aukudeks", moodustades sügava sulatuskeevituse, millel on kiire keevituskiirus ning suur sügavuse ja laiuse suhe.

Soojusjuhtivuslaseriga keevitamise põhimõte on: laserkiirgus soojendab töödeldavat pinda ja pinnasoojus hajub soojusjuhtivuse kaudu sisemiselt.Laseri parameetreid, nagu laserimpulsi laius, energia, tippvõimsus ja kordussagedus, reguleerides töödeldav detail sulatatakse ja moodustub konkreetne sulakogum.

Kohandatud šassii ja elektrikarbid on kaasaegsete elektroonikaseadmete kriitilised komponendid.Lehtmetalli valmistamise teenuste juhtiva pakkujana mõistab meie ettevõte kvaliteetsete ja eritellimusel disainitud korpuste tootmise tähtsust, et kaitsta tundlikke elektroonikakomponente kahjustuste ja keskkonnategurite eest.

Tänu oma teadmistele lehtmetalli valmistamisel, suudame luua erineva kuju ja suurusega kohandatud šassiid ja korpuseid, mis vastavad ideaalselt meie klientide projektide ainulaadsetele nõuetele.Meie tipptasemel masinad ja kvalifitseeritud tehnikud võimaldavad meil toota täpsete tolerantsidega korpuseid, tagades nende vastavuse nõuetekohase funktsionaalsuse jaoks vajalikele spetsifikatsioonidele.

Lisaks pakume oma korpustele mitmesuguseid viimistlusviise, sealhulgas pulbervärvimist ja anodeerimist, et suurendada nende vastupidavust ja esteetikat.Meie inseneride ja disainerite meeskond teeb tihedat koostööd meie klientidega, et pakkuda isikupärastatud lahendusi, mis vastavad nende konkreetsetele vajadustele ja nõuetele.

Kokkuvõttes pakub meie ettevõte tippkvaliteediga kohandatud šassiid ja elektrikorpusi, mis on kohandatud vastavalt meie klientide elektroonikaseadmete täpsetele vajadustele.Meie tähelepanu detailidele, täppis tootmine ja personaliseeritud teenindus teevad meist ideaalse partneri iga lehtmetalli valmistamise projekti jaoks.

Lamberti lehtmetalli eritöötluslahenduste pakkuja.
Kümneaastase väliskaubanduse kogemusega oleme spetsialiseerunud ülitäpse lehtmetalli töötlemise detailidele, laserlõikamisele, lehtmetalli painutamisele, metallklambritele, lehtmetallist šassii kestadele, šassii toiteallika korpustele jne. Valdame erinevaid pinnatöötlusi, harjamist , poleerimine, liivapritsiga töötlemine, pihustamine, plaadistamine, mida saab rakendada kommertsprojektidele, sadamatele, sildadele, infrastruktuurile, hoonetele, hotellidele, erinevatele torustikesüsteemidele jne. Meil ​​on täiustatud töötlemisseadmed ja üle 60 inimesest koosnev professionaalne tehniline meeskond, et tagada kõrgetasemeline töö. kvaliteetseid ja tõhusaid töötlemisteenuseid oma klientidele.Oleme võimelised tootma erineva kujuga lehtmetalli komponente, et rahuldada oma klientide täielikke töötlusvajadusi.Uuendame ja optimeerime oma protsesse pidevalt, et tagada kvaliteet ja tarne, ning oleme alati kliendikesksed, et pakkuda oma klientidele kvaliteetset teenust ja aidata neil edu saavutada.Ootame oma klientidega pikaajaliste suhete loomist kõigis valdkondades!